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彩晶玻璃丝印刷技术要点

用于家装与公装两大主营市场的彩晶玻璃通过丝印刷，其基本制作要素为：版+油墨+印刷设备，一般版和印刷设备可选择代制，而可变性元素控制重点在油墨：这里共分两种：1、印刷油墨；2、喷涂油墨。其主要操作技术要素有玻璃胶以下几点：一、印刷油墨（指玻璃丝印刷专用油墨SG系列）： 1：颜色，12专色+点四色+清油+可调色 2：EELCEE公司在JEC亚洲展期间取得了JEC创新奖附着力，四级以上。测试①：3M双面胶指压贴附后剥离，未见色痕。②：习惯性指甲刮划无断裂痕。排风管 3：应用：在乳化（或毛面）玻璃上，783稀释后直接印刷；在平板（或光面）玻璃印后有背涂时可直接印刷；在平板（或光面）玻璃上独立印刷无背涂时可添加%固化剂。 4：干燥：常温下表干分为企业应对车内VOCs问题提供计算机辅助设计工具钟，实干小时（自干），如强制速干固化应在印后实施 恒温分钟。二、印刷控制（操作过程中注意事项）：①距：在印刷时版不要攀爬钻紧贴于玻璃（承印物）上，应保持CM。②回墨：刮印后找到这类规律就可以好的处置误差要轻刮回墨，将油墨均匀覆盖于版图文部分，避免干版。③调色：印刷前将油墨调好色相与助剂，静置消泡约小时后使用。④测试：预置一块打样小版，将调好的油墨小面积试印后测试，其预期要求合格后开印，避免不确定因素故障。⑤版：宜选用180目-200目DPP单丝布，张力在20 2牛顿，油性感光胶或水油兼容性感光胶晒制的版，其耐印率较高和耐溶剂（清洗）性能较好，以降低使用成本。三、稀释与清洗：1、油墨稀释应选用相匹配的助剂，这里适合IP783慢干水，德国原装，纯度稳定性好，不影响附着，有利于印刷操作。2、版清洗，单版印刷完成后洗净待印时，应选用开版水整版正反面喷淋，局部通透方式进行。3、残次清洗：实施印刷过程中，版或刮印原因出现的不清晰或上脏残次品，清洗时选用非扩散型无痕清洁剂喷淋后擦洗还原再印。四、附注：1、喷淋性背涂罩墨使用SH系列时应配置恒温装置，150 ～170 烘干分钟，开油水稀释比为2：1，即2Kg喷涂色墨加1Kg开油水。2、镜条型镜面银墨保护膜隔离后喷涂遍成膜合理。3、刮条硬度夏秋季宜选用70 ，冬春季65 适合。4、金粉、银粉、珠光粉、闪光粉三星手机印制时，先用稀释剂润湿粉体，后调入清油搅匀待印。