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如何检测高温蒸煮包装袋

所谓高温蒸煮包装袋，就是食品可在袋加工中心内原封不动，直接经过高温（一般在120~135℃）杀菌加热取出即可食用的一种新型包装容器，适合肉类、豆制品的包装，方便、卫生又实用，并能很好的保持食品原有的风味，较为消费者青睐。

怎样提供好的高温蒸煮包装袋给我们的消费者呢？检测是我们控制的首要辉县手段。现将我们的检测方法概括如下：

检测用仪器、工具：厚度仪、高温高压杀菌机、多功能拉力仪、透氧/透湿仪、气相色谱仪、恒温箱、电子天平秤、察恩杯到24小时测读裂缝、渗漏剂、压力器、钢尺、电晕液、秒表。

检查项目/方法：

1． 原材料的检查：

a． 薄膜（铝箔）的厚度（按GB 6672进行）、拉伸强度 延伸率(依GB 进行)、润湿张力(依GB 进行)、透氧/透湿性(依GB1038/ 1037进行)、耐高温性、卫生适合性(符合GB-)、外观；

b． 粘合剂、油墨的耐高温性、食品卫生适合性；

2． 薄膜（铝箔）复合过程的检查：

a． 外观(目视无起皱、离层等明显缺陷)；

打样机

b． 复合速度、胶水的粘度：

依所用粘合剂及配比的不同，测定值也不同；

c． 涂胶量检测：

用铜版纸（或不干胶的光面纸），分左、中、右三个不同的位置， 放入正要复合的两层薄膜中间，待复合好后取下试样。然后用100mm100mm的面积方块，按左、中、右三个不同的位置裁取测定样本；之后再拿掉铜版纸（或不干胶纸），把涂胶的薄膜放入电子称上称重，记下重量a。再把称重后的薄膜（附有胶水的涂布面）放入溶剂（EA）中洗涤除净胶液，之后再放入电子称上称重，并记下重量b。a-b即为该样本的涂胶量，然后换算成g/m2的单位即可。

d． 复合后的熟化温度、时间的控制：

依所用原材料不同，设定相应的温度、时间；

e． 熟化后的复合膜之间的复合强度(依进行);

裁取左、中、右三个试片，试片宽度15mm，长度约15cm，将要试验层与层之间剥离分开约15mm，分别固定在多功能拉力仪的上、下夹具上，拉力速度调至100mm/min进行测定。

f． 残留溶剂量：

裁取0.2m2样品,将样品迅速裁切成10mm30mm碎片，该项目全名是PlasticPackagingRecyclingusingIntell特种鱼类igentSeparationtechnologiesforMaterials(Prism)放入清洁的在80℃条件下预热过的约500ml锥形瓶中，用硅胶塞密封，放入80℃恒温箱中加热30min后，用5ml注射器取1ml瓶中气样注入气相色谱仪中测定，结果以≤10mg/m2为合格。

3． 制袋过程的检查：

a． 制袋尺寸、封边尺寸规格（按客户要求）；就是1种产品或材料在投入使用前

b． 热封边强度

用钢尺从袋子的边封处裁取15mm宽的试片，（根据袋子的面积及袋形不同，试片数量及位置也有所不同。试样长度依袋子大小而定，以，）固定在多功能拉力仪上、下夹具上进行热封强度的测定。）

c． 密合性检测判定：

① 将袋内充入气体放入压力仪下的水槽内，用一定的压力压住袋子约30秒，观其水面是否有气泡；

② 将袋内注入适量活性渗透液，放置约10min后观察封合处有无红色液体渗出。

d． 袋子抗压强度检测：

向袋内装入等容量的水并封口，将袋样放置在压力仪的上、下板之间，根据客户要求的条件（压力、时间）做压力检测，观察袋是否破裂及渗漏。

e． 残留溶剂量（同上述复合过程检查项 f ）：

4． 耐高温蒸煮性检查：

制袋完成后，将袋内装入等容量内容物并密封好（注意：内容物要与客户指定内容物较相似的，不可以水或其它物质代替，且在密封时尽量将袋内空气排出，以免蒸煮时空气膨胀影响测试效果），放入高温高压杀菌机内，设定好客户要求的条件（蒸煮温度、时间、压力）进行耐高温蒸煮性的检测；

蒸煮后外观检查：袋面应平整、无起皱、起泡、变形，无离层、渗漏现象；若有其中任一种不良现象即为不合格；

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